布袋除塵設(shè)備以過濾捕集與清灰再生協(xié)同為核心原理，通過優(yōu)化過濾風(fēng)速、清灰壓力及濾袋壽命，實(shí)現(xiàn)粉塵捕集效率、排放濃度與系統(tǒng)壓降的協(xié)同，廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、電力及化工行業(yè)的煙氣治理領(lǐng)域。在高溫?zé)煔馓幚碇?，其用于高比電阻粉塵的深度凈化；高濕工況中，滿足露點(diǎn)溫度以上的防結(jié)露運(yùn)行；黏性粉塵場景中，保障脈沖清灰的可靠性。相較于電除塵器，布袋除塵設(shè)備具有適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行成本低及無二次污染（無臭氧生成）等特性，是工業(yè)煙塵治理的核心裝備。

中科檢測是具有法院入冊(cè)的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定服務(wù)機(jī)構(gòu)，可以提供布袋除塵設(shè)備質(zhì)量鑒定服務(wù)，擁有專業(yè)鑒定團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的儀器設(shè)備，為布袋除塵設(shè)備質(zhì)量鑒定提供公正、準(zhǔn)確的鑒定結(jié)果。

隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)，相關(guān)質(zhì)量糾紛案件顯著增加。司法爭議焦點(diǎn)集中于：

1、性能指標(biāo)爭議：排放濃度超標(biāo)、濾袋破損率；

2、材料缺陷：濾料PTFE覆膜剝離強(qiáng)度、籠骨鋼材耐腐蝕性差；

3、工藝問題：花板平整度偏差、脈沖閥響應(yīng)延遲；

4、合同履約爭議：核心模塊（如進(jìn)口濾料品牌、智能壓差控制系統(tǒng)）與技術(shù)協(xié)議不符。

此類案件需通過過濾效率測試、材料失效分析及清灰性能驗(yàn)證，明確質(zhì)量責(zé)任歸屬。

布袋除塵設(shè)備質(zhì)量鑒定技術(shù)方法主要包括：

1、設(shè)備外觀檢查

對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行恮面檢查，包括設(shè)備的尺寸、形狀、表面平整度、焊接質(zhì)量等。檢查設(shè)備是否存在變形、裂紋、腐蝕等缺陷，判斷設(shè)備的制造工藝是否符合要求。

2、性能測試

對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，包括過濾效率、排放濃度、風(fēng)量、風(fēng)壓等。通過測試數(shù)據(jù)與合同要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，判斷設(shè)備的性能是否達(dá)標(biāo)。

3、材料分析

對(duì)設(shè)備的主要材料進(jìn)行分析，包括布袋材質(zhì)、鋼材材質(zhì)等。通過化學(xué)分析、物理性能測試等方法，判斷材料的質(zhì)量是否符合要求。

4、運(yùn)行狀況評(píng)估

對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)估，包括設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、維護(hù)保養(yǎng)情況等。通過觀察設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、檢查設(shè)備的維護(hù)記錄等方式，判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況是否良好。

申請(qǐng)人某水泥廠與被申請(qǐng)人某環(huán)保公司簽訂《窯尾布袋除塵系統(tǒng)采購合同》，約定排放濃度≤15mg/m3。投運(yùn)后實(shí)測達(dá)45mg/m3，廠商辯稱系操作參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致。

鑒定分析結(jié)果：

質(zhì)量分析專家組對(duì)“布袋除塵設(shè)備”的相關(guān)資料、合同技術(shù)協(xié)議、現(xiàn)場查勘案件材料等數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下質(zhì)量分析意見：

涉案布袋除塵設(shè)備的濾料PTFE覆膜剝離強(qiáng)度僅30N/5cm（協(xié)議≥50N/5cm），脈沖閥噴吹壓力僅0.2MPa（協(xié)議≥0.3MPa）；花板平整度偏差3mm（協(xié)議≤1mm），導(dǎo)致濾袋密封失效。

鑒定結(jié)論認(rèn)定材料與清灰系統(tǒng)缺陷是排放超標(biāo)主因。

布袋除塵設(shè)備質(zhì)量鑒定報(bào)告應(yīng)包含：

1、鑒定目的（如環(huán)保處罰歸因、性能驗(yàn)證）及引用標(biāo)準(zhǔn)；

2、涉案設(shè)備型號(hào)、濾袋批次、運(yùn)行記錄；

3、檢測方法及設(shè)備清單（如粉塵濃度儀、SEM）；

4、檢測數(shù)據(jù)與失效關(guān)聯(lián)性分析（如覆膜強(qiáng)度對(duì)泄漏率的影響）；

5、明確質(zhì)量責(zé)任判定結(jié)論及技術(shù)依據(jù)；

6、鑒定人員簽名、環(huán)保工程師資質(zhì)證明及機(jī)構(gòu)公章。